對冷庫系統(tǒng)而言一旦某個部件出現(xiàn)故障將會影響整個系統(tǒng)的制冷效果嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致整個系統(tǒng)的癱瘓.采用劣質(zhì)閥件帶來的后果防不勝防.
劣質(zhì)閥件會帶來哪些影響?
“劣質(zhì)閥件蕞大的影響就是制冷劑泄露,導(dǎo)致制冷系統(tǒng)損壞,特別是壓縮機損壞。另外,潛在的影響還不止這些,劣質(zhì)閥件將產(chǎn)生大量的安全隱患和系統(tǒng)浪費,對冷庫的使用者造成挺工挺時,對冷庫里存儲的食物產(chǎn)生危害,無法保證食品品質(zhì)?!?/span>







所有管路安裝完畢后,用氮氣或干燥空氣進型氣密性試驗。試驗壓力的大小應(yīng)根據(jù)該管路實際工作時所要承受的壓力來確定,如發(fā)現(xiàn)泄漏,則應(yīng)采取補焊等措施。補焊時應(yīng)注意:不允許在管內(nèi)有壓力的情況下進行;補焊部位需仔細(xì)清除焊渣及銹層等,并用砂紙將表面擦凈;鋼管不允許用銅焊補漏;原銅釬焊漏點可用銀釬焊補焊,但原銀釬焊漏點不允許用銅釬焊補焊;焊縫修補次數(shù)不得超過次,否則應(yīng)割去或換管重焊。

制冷設(shè)備管道嚴(yán)密性試驗基本要求和內(nèi)容:
1、系統(tǒng)檢漏時,應(yīng)在規(guī)定的試驗壓力下,用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫等連接處檢查,應(yīng)無滲漏;系統(tǒng)保壓時,應(yīng)充氣至規(guī)定的試驗壓力,6h后開始記錄壓力表讀數(shù);經(jīng)24h以后再檢查壓力表讀數(shù),其壓力降按計算不應(yīng)大于試驗壓力的1%,當(dāng)壓力降超過規(guī)定時,應(yīng)查明原因消除泄漏,并應(yīng)重新試驗,直至合格。試驗情況填寫在記錄表。
2、灌注制冷劑,應(yīng)根據(jù)配管的長度及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行計算,確保制冷劑充入的總量符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。制冷劑充注記錄填寫記錄表。
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